流體機械密封的設計要求

    為了適應工藝設備的更新、技術的改造以及確保現有生產裝置長時間安全運轉及減少非計劃停產，泄漏量小、可靠性高、壽命長和適應性廣的流體密封一直是工業界廣泛關注并希望解決的技術問理。

    工程和生活中對密封的要求主要有下列幾個方面：

    (1)   密封可靠、泄漏少。石化、化工生產的物料大多為有毐、易燃、易爆物質，發生泄漏不但造成經濟損失，而且還會引起人身中毒、污染環境等，因此要求密封件的密封需可靠、泄漏量少且可確定。

    (2)   密封件要有一定的使用壽命。為了保證生產連續進行和降低成本，密封件必須有一定的使用壽命，一般使用期至少應保持一個生產周期(一年以上)。

    (3) 耐腐蝕性。石化、化工生產中大多為腐蝕介質，腐蝕會減少使用壽命、降低密封件表面的加工精度和密封性能，因此密封件一定要耐介質的腐蝕。

     (4)   安裝調螫方便。就目前企業維修人員技術水平而言這一點更為重要，有時往往由于維修人員不熟悉新技術而未能達到預期效果。

    (5)   密封件品種多樣，便于選取。為滿足工業生產對密封的多種要求，應有多種結構、多種材料的密封或多種密封組合的組合式密封結構。

    (6)   價格便宜。任何密封件，低廉的價格容易在生產中推廣應用。由于大多數密封件為易損件，故應保證它有互換性，實現零件的通用化、標準化和系列化。

 

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