山東恒基農(nóng)牧機械有限公司是江北地區(qū)較大的養(yǎng)殖設(shè)備、成套飼料加工設(shè)備制造企業(yè)。恒基農(nóng)牧機械應(yīng)用中誠ERP 、思哲MES管理系統(tǒng)，以排產(chǎn)單為線索，按單生產(chǎn)、生產(chǎn)領(lǐng)料、成品入庫，實現(xiàn)從采購到投產(chǎn)及發(fā)貨的全過程質(zhì)量管理, 保證了客戶訂單交期的及時性及質(zhì)量的可靠性。

· 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要多部門協(xié)作生產(chǎn)，生產(chǎn)進度反饋不及時。

· 生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量紙質(zhì)單據(jù)，成本浪費嚴重。

· ERP系統(tǒng)無法滿足恒基車間生產(chǎn)精細化管理要求，系統(tǒng)擴展性不足。

· 成品庫產(chǎn)品擺放混亂，無法實現(xiàn)恒基先進先出的管理訴求。

· 搭建完整的質(zhì)量管理體系。

· 采購部根據(jù)采購需求在ERP系統(tǒng)中下達材料采購單，MES系統(tǒng)集成材料采購單生成入庫通知，質(zhì)檢員對檢驗物料進行來料檢驗，判定質(zhì)檢結(jié)果，原材料庫根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果辦理入庫，回傳ERP系統(tǒng)生成材料入庫單。

· ERP計劃根據(jù)紙質(zhì)計劃清單，在系統(tǒng)中手工下達生產(chǎn)派產(chǎn)單；派工單內(nèi)容為生產(chǎn)部件，包括生產(chǎn)件和標準件。

· 依據(jù)ERP的BOM用量生成領(lǐng)料明細，MES系統(tǒng)集成領(lǐng)料申請生成出庫通知，倉庫根據(jù)出庫通知領(lǐng)料出庫，回傳ERP生成生產(chǎn)出庫單。

· 車間主管根據(jù)產(chǎn)線產(chǎn)能，將排產(chǎn)單分解生成并打印流轉(zhuǎn)卡；

· 各加工工序掃描流轉(zhuǎn)卡，記錄加工生產(chǎn)任務(wù)、班組、人員、數(shù)量等信息；

· 各工段完工工序，根據(jù)入庫原自動生成產(chǎn)品入庫；

· 開票室根據(jù)銷售合同在ERP系統(tǒng)中下達領(lǐng)料申請，MES系統(tǒng)集成領(lǐng)料申請生成出庫通知，成品庫根據(jù)出庫通知揀貨出庫，回傳ERP系統(tǒng)非生產(chǎn)出庫單。

· 生產(chǎn)過程優(yōu)化

         通過MES系統(tǒng)流轉(zhuǎn)卡掃描作業(yè)方式，有效減少傳統(tǒng)紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)低效和不準確的問題，取消紙質(zhì)單據(jù)逐層檢查逐層上報方式，優(yōu)化報工業(yè)務(wù)流程，減少數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計時間。

· 生產(chǎn)透明化

      恒基在ERP系統(tǒng)使用十多年的基礎(chǔ)上進一步深化業(yè)務(wù)流程，導(dǎo)入MES系統(tǒng)，輔助生產(chǎn)制造同時對執(zhí)行過程進行管控，對于資源的管理更及時、更透明。通過透過MES打通車間，讓每一個工位的生產(chǎn)信息實現(xiàn)透明化，從而促使現(xiàn)場管理能力提高，降低出錯率與制約管理成本。

· 質(zhì)量閉環(huán)管理

       建立進貨檢驗策略和規(guī)范，記錄IQC檢驗結(jié)果，統(tǒng)一制程控制IPQC質(zhì)量標準。實現(xiàn)IPQC檢驗記錄結(jié)構(gòu)化和信息化，方便實施輸出統(tǒng)計報表，實現(xiàn)質(zhì)量閉環(huán)管理，做到可查詢、可追溯。

· 減少車間現(xiàn)場在制品呆滯數(shù)量；

· 縮短報工產(chǎn)量統(tǒng)計時長，報工完成后系統(tǒng)自動統(tǒng)計；

· 提高出入庫準確率，防止揀貨勿掃；

· 減少計件工資統(tǒng)計時長。